1、液压油应采用20#机械油或32#液压油，油液要先精细过滤后再加进。
　　2、定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。
　　3、无重力混合机各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。
　　4、发现异常噪声应及时停机检查，解决故障后方可继续使用。三电气系统：主机和控制箱要有接地；各接点要夹紧，定期检查是否有松动现象；保持电器元件仪表清洁，各仪表不可敲打。
　　4、发现故障应及时停机检验。注意操纵压力不可大于额定的压力(14.5MPa)。模具尺寸应大于φ150mm。停止使用时应切断总电源。运行时立柱螺母要保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。空车试机时，要在平板内放进60mm厚的垫板。
　　5、使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注进前要精细过滤。在下机座的注油孔内加进20#液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。
　　6、检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。
　　7、接通电源，将操纵手柄搬至垂直位置，使回油口封闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进进油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值(14.5MPa)时按动登记停止按钮，使无重力混合机处于停机保压(即定时硫化)状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。
　　8、热板的温度控制：合上旋转按钮SA1，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度在设定值。
　　9、硫化机动作的控制：按电机启动按钮SB2，交流接触器得电，油泵工作，当液压力达到调定值是交流接触器断开，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器叫叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操纵阀，使平板下降，可进行下一循环。
　　转载请注明出处：http://www.hongguangjb.com/